大多数磁性除铁过滤器选用锰砂或石英砂等作为滤料，合适于处理地下水。没有针对温度高、硬度低的冷凝水用除铁过滤器，一般存在以下几个问题：
(1)反洗用水量大
大多数过滤器进行反冲刷时的用水量很大，因为过滤过程中，容易发生板结，使过滤作用下降。为此，为加强反洗作用，在现场往往配置1个大容积水箱和1台压力较高的水泵，反洗用水量占过滤水量的5%～10%，这个耗水量对处理地下水来说不算大，因为反冲刷水可以回流至水源，对水资源没有造成明显糟蹋。但添加的设备不只使处理水的效率下降而且使耗电量添加。这种传统反冲刷水方式，明显不能合适蒸汽锅炉冷凝水的过滤系统。关于软化水制作量固定的系统，很难有这么很多的软化水去进行过滤器的反洗。假如用自来水进行反洗，必然会使过滤水污染，达不到锅炉补水规范。
(2)过滤水的污染
含铁的冷凝水通过锰砂或石英砂滤料的过滤器，在除铁方面没有问题，但是滤料含的其他矿物质(钙、镁、硅等)在温度高的情况下会渗入冷凝水，导致冷凝水二次污染，使回水水质不能到达国家锅炉水质规则，不能直接回用。
(3)温度较高
因为冷凝水的温度高，导致工况依据本公司生产的情况，以及冷凝水的流量、压力不安稳性、温度较高和汽水稠浊等工况条件，我公司研发的磁性除铁过滤器zui杰出的特征是对过滤器的反冲刷方式进行了改造，选用脉冲式气水复合反冲刷系统，不需要专用反冲刷水箱和水泵，反冲刷所用时刻很少(10～20min)，每次反冲刷仅用很少的电耗(1次1～2kW·h)和反冲刷水量(周期过滤水量的1%以下)就能将系统清洗洁净，康复正常工作;选用高温烧结高分子陶瓷材料，滤料的情况很安稳，不会在过滤时向过滤水反渗出杂质，不会添加冷凝水的电导率。处理了传统过滤器在处理冷凝水时存在的问题，具有工作周期添加、工作费用很低、操作简略、易于维护等特征。
