过滤器实施高精过滤主要分三步:确认典型元件的动态油膜空地及政策清洁度;选择适当的过滤系统;坚持按压差替换滤芯,合作定时监测。
1、从污染操控的角度出发,与动态油膜空地标准附近的颗粒危害zui大
由于这一标准规划的颗粒一旦进入运动副的空地内,将引起零件表面磨损,并使零件空地增大,从而使较大的颗粒进入空地,引起进一步磨损。这样继续下去,磨损不断加重,zui后导致元件失效。阅历证明,选用β3>200的高精过滤器可使泵和电动机的寿数延伸4~10倍,可基本上消除液压阀的污染卡紧情况,并显着延伸液压油的使用周期。
2、加强点检,按压差替换滤芯,合作情况监测。
高精过滤滤芯替换压差依据系统情况有所不同,需求依据现场情况加强与过滤器制造厂家的沟通。情况监测不只包括油品清洁度、水含量、黏度,还包括铁谱、光谱、能谱等多项监测措施,但清洁度监测是关键因素。需求特别说明的是,清洁度监测时取样方法及检测仪器对样品影响极大,取样人员zui好经相关部分培训。
3、过滤系统的选择需求从过滤器方位及安装方法、过滤比、过滤资料三个方面考虑
一般液压润滑系统过滤设备在规划之初即按照相应规范规划,只是在压力油和回油过滤系统中,过滤器的过滤功用都不同程度的受流量和压力动摇的影响,其过滤功率显着降低。此刻可以选用高精度的外循环过滤设备进行外循环过滤,外循环系统的流量(L/min)建议取油箱容积(L)的5%~20%,作业环境恶劣、系统清洁度要求高,建议取大值。此外,外循环过滤设备还可在主系统作业之前对油箱内的油液进行预过滤,可以有效地保护主系统的油泵。一起与油液的脱水、除气及热交换设备结合,可以实现对油液的温度调度和污染归纳操控。